Čas：2026-06-02
Společnost China Construction Third Bureau Science and Technology Industry Development Co., Ltd. 16. května 2025, 16:57
V nedávném období byl výsledek vědeckého a technického pokroku „Klíčové technologie flexibilní výroby nového typu stavební industrializace řízené daty“ pod vedením naší společnosti oceněn expertním hodnocením pořádaným Hubejskou technologickou burzou. Celkovědosáhl mezinárodního pokrokového stupně, přičemž integrovaná flexibilní výrobní linka adaptovaná na různé produkční systémy a systém flexibilní výroby–skladování–vkládání do formy ocelových sítí řízený daty s proměnnými rozpětími dosáhlyklíčových technologií na mezinárodní vedoucí úrovni.
Hlavní inovační výsledky
Byla představena teoretická soustava flexibilní výroby řízené daty. Byl vybudován teoretický rámec flexibilní výroby nového typu stavební industrializace řízené daty, který rekonstruuje výrobní procesy na základě datových prvků. Díky vytvoření technologického systému „standardní modulární konstrukce s horní a dolní propojením, celokaskádové řízení řízené daty, inteligentní provozní správa řízená centrální dispečinkem a digitální dvojník umožňující virtuální a fyzickou koordinaci“ bylo dosaženo celokaskádového propojení dat ve všech fázích průmyslové výroby a překonány problémy odtrženosti mezi projektem a výrobou, které trápily tento obor.
Byl vytvořen standard pro datovou interakci mezi projektováním a výrobou montážních prefabrikovaných komponent (PCXML), vyvinut byl automatizovaný systém převodu dat, což umožnilo bezchybné přenosy dat z BIM modelu do výrobního systému. Byla vybudována parametrická knihovna standardních modulů a nástrojový řetězec pro navrhování, čímž vznikl digitální metodický systém „navrhování je výrobou“, což výrazně zvýšilo efektivitu navrhování i výroby.
▲Standard pro interakci mezi navrhováním a výrobou, parametrická knihovna standardních modulů,
automatické generování dat PCXML
Byla vyvinuta inteligentní flexibilní výrobní linka řízená daty, adaptovaná na různé produkční systémy. Vyvinut byl první v oboru systém flexibilní výroby–skladování–vkládání ocelových sítí řízený daty, čímž byl vytvořen výrobní technologický systém sjednocující řízení dat, flexibilní výrobu, inteligentní koordinaci, okamžité vnímání a AI diagnostiku. Tímto byla realizována výroba sítí s proměnnými rozpětím na zakázku a jejich přesné vkládání do forem, dosaženo 75% bezosádkového provozu linky, zvýšení výrobního tempa o 33%, snížení doby reakce na poruchy na ne více než 5 minut a třikrát vyšší efektivita kontrol kvality.
▲Inteligentní flexibilní výrobní linka řízená daty, adaptovaná na různé produkční systémy
▲Systém flexibilní výroby–skladování–vkládání ocelových sítí řízený daty
Byla vybudována inteligentní platforma pro datovou integraci s cloudovou koordinací a digitálním dvojníkem. Integrovaná technologie pull výroby a digitálního dvojníka umožňuje pomocí hluboké IT/OT integrace uzavřený cyklus řízení celého procesu od návrhu přes výrobu až po dodávku, čímž se podporuje propojení průmyslu „navrhování–výroba–stavba“.
Tento výsledek byl masově úspěšně aplikován v devíti projektech, včetně Hanxin Gongguan a Hanyun Gongguan, s dobrými výsledky a výraznými ekonomickými, sociálními i environmentálními přínosy. Byly získány patentové práva4patenty byly přijaty8Společnost China Construction Third Bureau Science and Technology Industry Development Co., Ltd. 16. května 2025, 16:57
V nedávné době byl výsledek vědeckého a technického pokroku „Klíčové technologie flexibilní výroby nového typu stavební industrializace řízené daty“ přijat expertním hodnocením organizovaným Technologickou burzou provincie Hubei. Celkově dosáhl mezinárodního pokrokového stupně, přičemž integrovaná flexibilní výrobní linka adaptující se na různé produkční systémy a systém flexibilní výroby–skladování–vkládání do formy ocelových sítí s nekonečně proměnlivými mezery mezi pruty řízené daty dosáhly mezinárodního vedoucího stupně.
Hlavní inovační výsledky
Byla představena teoretická soustava flexibilní výroby řízené daty. Byl vybudován teoretický rámec flexibilní výroby nového typu stavební industrializace řízené daty, který rekonstruuje výrobní procesy na základě datových faktorů. Díky vytvoření technologického systému „standardizované modulární konstrukce s horní a dolní propojením, celokaskádové řízení řízené daty, inteligentní provozní správa centrálního řízení a digitální dvojče spolupracující ve virtuálním a fyzickém prostoru“ bylo dosaženo úplného propojení dat po celé řetězci průmyslové výroby a překonány problémy odtrženosti mezi projektem a výrobou, které trápily obor.
Byl vytvořen standard pro datovou interakci při navrhování a výrobě montovaných prefabrikovaných komponent (PCXML), vyvinut automatizovaný systém převodu dat a umožněno bezškodné přenosy dat z BIM modelu do výrobního systému. Byla vybudována parametrická knihovna standardních modulů a nástrojový řetězec pro navrhování, čímž vznikl digitální metodický systém „navrhování je výrobou“, což výrazně zvýšilo efektivitu projektování i výroby.
▲Standard pro interakci mezi projektem a výrobou, parametrická knihovna standardních modulů,
automatické generování dat PCXML
Byla vyvinuta inteligentní flexibilní výrobní linka řízená daty, adaptující se na různé produkční systémy. Vyvinut byl první v oboru systém flexibilní výroby–skladování–vkládání ocelových sítí řízený daty, čímž byl vytvořen výrobní technologický systém integrující řízení dat, flexibilní výrobu, inteligentní koordinaci, okamžité vnímání a AI diagnostiku. Tímto byla dosažena výroba sítí s nekonečně proměnlivými mezery na míru a jejich přesné vkládání do forem, úroveň automatizace linky dosáhla 75 %, tempo výroby vzrostlo o 33 %, doba reakce na poruchy nepřesáhla 5 minut a efektivita kontrol kvality se zvýšila třikrát.
▲Inteligentní flexibilní výrobní linka řízená daty, adaptující se na různé produkční systémy
▲Systém flexibilní výroby–skladování–vkládání ocelových sítí řízený daty
Byla vybudována inteligentní platforma pro datovou integraci s cloudovou koordinací a digitálním dvojčetem. Integrován byl technologický systém „tahové vedení výroby“ s digitálním dvojčetem, díky hluboké integraci IT a OT bylo dosaženo uzavřeného cyklu celého procesu od návrhu přes výrobu až po dodávku, což podporuje propojení průmyslových odvětví „navrhování–výroba–stavba“.
Tento výsledek byl masově úspěšně aplikován v devíti projektech, jako jsou Hanxin Gongguan a Hanyun Gongguan, s dobrými výsledky a výraznými ekonomickými, sociálními i environmentálními přínosy. Byly získány patentové práva 4, přijaty žádosti o patentové právo 8, uděleny užitné vzory 8, získány autorská práva na software 20, vypracován národní standard 1, stanoveny místní a skupinové standardy 6, publikovány články v SCI 3, v EI 4, v klíčových časopisech 5.
Neomezený inteligentní stroj na tvorbu ocelových sítí přinesl výrazné výsledky zvyšování kvality a efektivity v továrnách na prefabrikované komponenty
S rozvojem technologií, nedostatkem pracovní síly a rostoucími náklady na zaměstnance je nahrazení lidské práce inteligentními zařízeními nevyhnutelné. Inteligentní výroba se stala trendem všech odvětví. I v oblasti stavebnictví se firmy vyrábějící betonové prefabrikované komponenty intenzivně zabývají cestou inteligentní transformace a modernizace. V současných montovaných stavebních komponentech, jako jsou betonové deskové panely s ocelovými příhradami, je většina ocelových sítí ručně svázána, sítě jsou umísťovány ručně, což způsobuje velké odchylky a nepravidelné rozestupy. Ruční svazování vede k nerovnoměrnému namáhání, křížové body svazované drátky snadno kloužou, přilnavost oceli ke betonu je slabá, což snadno vedou k vzniku trhlin a ovlivňuje kvalitu výrobku. Navíc ruční svazování je fyzicky náročné, výrobní náklady jsou vysoké a technologie jsou zastaralé. V tomto kontextu splňuje neomezený inteligentní stroj na tvorbu ocelových sítí standardy hodnocení inteligentní výroby města Šanghaje a standardy datové interakce. Jako vysoko efektivní, energeticky úsporné a ekologicky šetrné svářecí zařízení poskytne silnou podporu pro inteligentní transformaci a modernizaci firem vyrábějících betonové prefabrikované komponenty.
01 technologická inovace
V současnosti jsou rozestupy ocelových sítí v prefabrikovaných komponentech různé z důvodů projektového návrhu a diferenciace jednotlivých komponentů, proto ani domácí ani zahraniční stroje na tvorbu ocelových sítí nedokážou vyrábět. Aby bylo možné vyřešit tento problém, společnost Tianjin yinfengzhizao ve spolupráci několika disciplín a oborů vyvinula neomezený inteligentní stroj na tvorbu ocelových sítí, který disponuje funkcemi automatického narovnání, sváření a ohýbání. Dokáže plně automaticky vyrábět ocelové sítě s rozestupy mezi pruty, které nejsou násobky 50 mm, čímž vyřeší problém neautomatické výroby způsobený rozdílnými návrhy a specifikacemi komponentů.
Inteligentní stroj na tvorbu ocelových sítí
02 zvýšení produktivity
Tento stroj dokáže plně automaticky zvládnout celou řadu prací – od vedení linie, narovnání a stříhání přes umisťování ocelových prutů až po sváření a ohýbání – čímž snižuje zásah lidské ruky a zvyšuje kontinuitu a stabilitu výroby. To znamená, že během výroby je výrazně snížena závislost na velkém množství technických pracovníků, což přináší výraznou úsporu lidských zdrojů.
Díky digitálnímu dvojčeti a systému identifikace dat lze automaticky přečíst CAD výkresy a převést je na instrukce pro automatickou zpracování zařízením. Tato technologie nejen zvyšuje efektivitu výroby, ale také snižuje chyby způsobené ruční manipulací.
Výrobní stroj této společnosti díky precizní mechanické regulaci snižuje spotřebu energie během sváření a zvyšuje využití materiálů. Navíc díky vysoké efektivitě stroje se zkracuje výrobní cyklus, což dále snižuje energetickou náročnost.
Srovnání tradičního ručního svazování a používání inteligentního stroje na tvorbu ocelových sítí
Poznámka: 1. Vezmeme-li jako příklad výrobu asi 200 kusů za směnu. 2. Vzhledem k tomu, že každý pracovník v regionu Šanghaje dostává 300 jüanů denně, lze denně ušetřit 5 400 jüanů na mzdách. 3. Ušetření surovin činí 3 %.
03 přenos dat
Společnost Tianjin yinfengzhizao díky úzké spolupráci se softwarovými firmami realizovala propojení výrobních dat, čímž umožnila standardní PCXML pro hlubší propojení dat návrhu s daty zpracování zařízením, inteligentní identifikaci a přenos dat do neomezeného inteligentního stroje na tvorbu ocelových sítí, čímž byla umožněna výroba sítí. Plánování dat je distribuováno do výrobních zařízení, takže frontoví pracovníci stačí stisknout tlačítko potvrdit a mohou jedním klikem zpracovat síť. Tím se šetří čas na design, plánování výroby, řízení továrny i komunikaci s výrobními pracovníky, dochází k přímému přenosu dat, což zvyšuje efektivitu i přesnost výroby.
Závěrem lze říci, že tento neomezený inteligentní stroj na tvorbu ocelových sítí má následující vlastnosti:
01 multifunkčnost
Může vyrábět sítě s otvory, bez otvorů, s výřezy, lichoběžníkové sítě, sítě na rohy a další typy ocelových sítí s různými specifikacemi ohýbání.
02 inteligentní identifikace
Díky přenosu dat přímo importuje výkresy PCXML a může automaticky vyrábět.
03 úspora energie
Napájecí transformátor 315 KVA–630 KVA, používá jednorázové nebo postupné sváření, což nabízí velkou flexibilitu; středofrekvenční sváření může ušetřit 30 % energie ve srovnání s vysokofrekvenčním svářením.
04 široká adaptabilita
Může svářet horko válcované s ribovými pásky, studeně válcované s ribovými pásky, horko válcované hladké pásky, studeně válcované hladké pásky a další materiály.
05 vysoká efektivita
Každá směna může vyrobit 200 různých specifikací sítí, při změně specifikace není potřeba ruční pomoci, vše je plně automatické; lze také efektivně vyrábět jednu specifikaci ocelové sítě.6
06 vysoká míra automatizace
Celé zařízení nevyžaduje ruční operace, stačí jeden člověk na dohled.
07 strukturální design
Jednotka je konstruována jako oddělitelná struktura, což usnadňuje úpravy specifikací a údržbu.
