Zařízení je vybaveno PLC programovatelným řídicím systémem a plně digitálním servomotorovým pohonným systémem; využívá technologické principy bezstupňové flexibilní regulace, povinného vodního chlazení při odporovém svařování a precizního polohování pomocí servo pohonů. Příčné a podélné výztuže umožňují automatické nakládání tyčové oceli a její automatické rovnání; krokový mechanismus a poloha svařovacích elektrod lze automaticky nastavit prostřednictvím programu, což zajišťuje bezstupňovou regulaci rozestupů mřížky a bezosádkovou změnu typu mřížky, čímž se překonávají omezení tradičních zařízení spojená s pevnými moduly.

Zařízení dokáže zpracovávat všechny druhy studeně i horko válcované oceli o průměru 5–12 mm; pro navlékání drátu je schopno adaptivně přizpůsobit polohu dle různých průměrů ocelových tyčí. Maximální šířka zpracovávané mřížky je 3300 mm, délka 6000 mm; odchylka úhlopříčky hotového výrobku je omezena na ±5 mm, což zaručuje velmi vysokou přesnost rozměrů. Zařízení je vybaveno inteligentním systémem interakce mezi člověkem a strojem, obsahuje 60 typů hlášení poruch a návodů k jejich řešení, které přehledně zobrazují místo závady; umožňuje přímý import CAD výkresů a jediným kliknutím generuje výrobní parametry.

Pro celou linku stačí pouze dva operátoři; během jedné směny lze stabilně vyrobit až 200 kusů různých typů mřížek s ohýbanými tvarovanými ocelovými tyčemi, což perfektně odpovídá kapacitě linie na výrobu vrstvených desek, která dosahuje 180–210 kusů za směnu. Linka je schopna zvládat více než 200 různých specifikací a fragmentované objednávky jednotlivých typů a jednotlivých kusů. Podélné tyče jsou vyráběny v nepřetržitém provozu bez přerušení, což zvyšuje celkovou efektivitu výroby o 30 % a efektivitu údržby a diagnostiky o 20 %. Svařovací systém je vybaven povinným vodním chlazením a ochranou proti přetoku; tlak při pneumatickém svařování je nastavitelný bezstupňově; ve spojení s ochranným mechanismem pro zvedání materiálu a přesným vyhazovacím zařízením je zajištěna 24hodinová kontinuální a stabilní provozní činnost zařízení.

Nákladové údaje: roční mzda operátora zařízení činí 144 tisíc jüanů, roční náklady na spotřební materiál 50 tisíc jüanů; elektrická energie a náklady na tradiční vazebné drátky se vzájemně kompenzují, takže celkové roční provozní náklady činí pouze 194 tisíc jüanů; ve srovnání s ročními náklady na ruční vazbu ve výši 3,66 milionu jüanů to představuje roční úsporu nákladů ve výši 3,466 milionu jüanů.